Пластинчатые теплообменники

Пластинчатые теплообменники Sondex

Принцип работы теплообменного оборудования

Теплообменники предназначены для передачи тепла между двумя разделенными между собой средами. В разборных пластинчатых теплообменниках передача тепла осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. В процессе теплообмена жидкости движутся в противотоке. В местах их возможного перетекания находится либо пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что исключает смешение жидкостей. Порядок установки пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов.

Вид гофрирования пластин, их типоразмер и количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к теплообменнику. Разборные теплообменные аппараты применяются для работы с использованием сред, которые оставляют отложения на стенках аппарата, и предусматривают возможность чистки поверхностей теплообмена.

Преимущества использования разборных пластинчатых теплообменников

- Длительный срок эксплуатации. Теплообменные пластины рассчитаны на 20-25 лет службы. Стоимость замены уплотнений, рассчитанных на 8-10 лет эксплуатации, существенно дешевле замены трубной группы в кожухотрубном теплообменнике.

- Простота технического обслуживания. При образовании засоров, разборка и промывка агрегата могут быть осуществлены за 4-6 часов.

- По сравнению с кожухотрубными и спиральными агрегатами масса, габаритные показатели и подверженность вибрациям пластинчатого теплообменника ниже. Это позволяет экономить пространство, удешевляет и упрощает монтаж.

- При необходимости площадь теплообмена (другими словами, мощность теплообменного агрегата) в пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена посредством изменения количества пластин.

- В случае гидравлического удара урон пластинчатому разборному теплообменнику меньше, чем кожухотрубному: из строя выходят только уплотнения, стоимость которых незначительна.

НАШИ ПРИЕМУЩЕСТВА

Пластины теплообменников:

Конструкция области входных отверстий пластин теплообменника позволяет получить хорошее распределение жидкости по поверхности. Область входных отверстий увеличена и снабжена канавками, предотвращающими появление «мертвых зон», в которых могут появиться отложения. Чтобы наиболее точно подобрать аппарат под заданные тепловые и гидравлические параметры, используют два варианта прессовки пластин с различными углами рифления. Которые дают соответственно высокую и низкую турбулизацию потока. Путем комбинации пластин с различными углами рифления, можно добиться максимальной теплопередачи, при заданных потерях давления. С целью усиления канавок для уплотнений «Sonder Flex Line» поставляется с углубленными канавками, превосходно удерживающими прокладку. Это

обеспечивает длительную надежность соединения прокладок и пластин. 

 Уплотнения теплообменников:

Прокладки устанавливаются в защищенную канавку. Такая конструкция сохраняет эластичность прокладок даже по истечении длительного времени после сборки. Новое поколение пластинчатых теплообменников разработано с бесклеевыми прокладками «Sonder Lock» Прокладки «Sonder Lock» фиксируются прочными каучуковыми кнопками, которые в отличие от большинства бесклеевых прокладок теплообменников действительно фиксируют прокладку в канавке. 

ПЛАСТИНЫ FREE FLOW

Пластины Free Flow («свободный поток») сконструированы для жидкостей, содержащих волокна либо другие частицы, которые могут блокировать традиционный аппарат. Пластины Free Flow разработаны с учетом отсутствия контакта металла между пластинами в области прохождения жидкости, обеспечивают высокую турбулентность и, следовательно, высокий коэффициент теплопередачи. Дополнительные преимущества и область применения

• Конструкцией пластин обусловлена их прочность и устойчивость.
• Применение в целлюлозно-бумажной промышленности.
• Применение для охлаждения горчицы, томатных соусов и других вязких продуктов.
• Возможность очистки на месте.

ПОЛУСВАРНЫЕ ПЛАСТИНЫ ТЕПЛООБМЕННИКА

Полусварные теплообменные аппараты состоят из кассет пластин. Кассета представляет собой 2 пластины, сваренные вместе при помощи лазерной сварки. Преимуществом такой конструкции является получение сварного канала пластин по одной стороне теплообменника, и традиционного канала пластин с прокладками по другой стороне, что дает возможность легкой сборки и очистки этой стороны. На сварной стороне теплообменника существуют две специально сконструированных прокладки для угловых отверстий, которые служат уплотнением между двумя кассетами. Таким образом, использование прокладок сведено к минимуму на сварной стороне.

Дополнительные преимущества и область применения

• Этот тип теплообменников специально разработан для решения задач в холодоснабжении и для условий, где применяется агрессивная среда.
• Сварка кассет пластин выполняется снаружи канавки для уплотнений.
• Это практически исключает риск воздействия коррозии на канавку для уплотнений.
• Поскольку сварка производится снаружи канавки для уплотнений, площадь теплопередачи используется оптимально.
• Кассеты пластин снабжены прокладкой, увеличивающей герметичность одновременно с повышением рабочего давления.

ПЛАСТИНЫ ТЕПЛООБМЕННИКА SONDER SAFE

Система Sonder Safe состоит из двух тонких пластин, прессованных вместе. Такая конструкция позволяет выявить утечки через зазор между двумя пластинами. Это предотвращает смешение продуктов и предупреждает о внутренней утечке.
Сферы применения:

• Пастеризация сливок и молока.
• Чистая вода для пищевой промышленности.
• Вода для медицинских инъекций
• В атомной промышленности, в целях безопасности.
• Центральное отопление/водопроводная вода.
• Охлаждение двигателей.

ПАЯНЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

В противоположность традиционному пластинчатому теплообменному аппарату паяный пластинчатый теплообменник не содержит каучуковых прокладок и, следовательно, может постоянно работать при температурах от минус 180 С⁰ до плюс 200 С⁰. Рабочее давление – до 30 бар включительно.

Сферы применения:

• Централизованное теплоснабжение, отопление и вентиляция.
• Солнечные коллекторы и установки кондиционирования воздуха.
• Тепловые насосы и установки утилизации тепла.
• Гидравлические и мазутные агрегаты.

ПОЛНОСТЬЮ СВАРНЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ КОЖУХОТРУБНЫЕ

Принцип работы этого теплообменника аналогичен принципу работы обычного кожухотрубного агрегата, однако он является более эффективным, поскольку вместо труб используются пластины. Круглые пластины сварены лазерной сваркой в единый пакет, который затем помещается внутрь традиционного цилиндрического кожуха. Рабочее давление: PN16 / PN25. Максимальная температура: до 250˚С. Теплообменник имеет два исполнения корпуса – полностью сварной аппарат либо разборный с фланцем, как указано на фото слева. Разборная конструкция делает возможной очистку теплообменного аппарата.