Гомогенизаторы высокого давления применяются в пищевой, косметической, фармацевтической и химической отраслях промышленности. В настоящее время невозможно уже представить себе получение большого числа продуктов без операции обработки в гомогенизаторе высокого давления. Перечень такого рода продуктов весьма обширный и включает в себя такие продукты, как молоко, фруктовые соки, кремы, т.е. различные эмульсии и дисперсии. Этот перечень постоянно пополняется новыми областями применения гомогенизаторов и новыми продуктами. Целью гомогенизации является улучшение качества продуктов, их стабилизация, повышение выхода продукции. Экстремальное уменьшение размеров частиц дисперсной фазы (до 1 мкм и менее) и одновременно тщательное перемешивание с непрерывной фазой Гомогенизаторы приводят к достижению целого ряда существенных преимуществ получаемых продуктов:
Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из материалов, разрешенных Министерством здравоохранения РФ. Гомогенизаторы имеют гигиеническое заключение Минздрава РФ и сертификат соответствия Госстандарта России. Основные преимущества наших гомогенизаторов: Плавная регулировка давления от 0 до 20 МПа (200 бар). Шариковые клапаны в гидроблоке насоса. Низкая частота вращения коленвала насоса - пониженные шумы и вибрации. Увеличенный срок службы уплотнений за счет развязки плунжеров. Физика процесса гомогенизации высокого давления Процесс гомогенизации высокого давления представляет собой операцию измельчения частиц в гетерогенных продуктах. При этом эмульсии (жидкость в жидкости) или суспензии (твердое вещество в жидкости) перекачиваются через узкий щелевой зазор под давлением от 0 до 20 МПа. В момент прохождения продукта через зазор резко возрастают скорость и турбулентность потока, частицы испытывают большие напряжения среза, и кроме того, из-за мгновенного падения давления ниже давления пара жидкости возникает эффект кавитации. Кавитация играет решающую роль в процессе измельчения частиц. Технология гомогенизации высокого давления Смешанный продукт (независимо от исходной вязкости) подается при начальном давлении от 0.1 до 0.5 МПа в трехпоршневой плунжерный насос высокого давления. В насосе давление продукта устанавливается на заданном уровне, необходимом для осуществления процесса гомогенизации. Под этим давлением продукт перекачивается через узкий щелевой зазор (см. рисунок). Частицы продукта, пройдя зону кавитации и турбулентную зону, под большим давлением ударяются об отражательное кольцо, испытывая при этом большие напряжения среза. В выходную магистраль готовый продукт поступает при обычном давлении. Размеры частиц на выходе составляют в среднем от 0.7 до 1.0 мкм (см. график).
|
Марка |
К5-ОГ2А 0,25 |
К5-ОГ2А 0,5 |
К5-ОГ2А 1,25 |
А1-ОГ2М 2,5 |
А1-ОГ2М 5,0 |
К5-ОГА-10 10,0 |
Производительность, л/ч |
250 |
500 |
1250 |
2500 |
5000 |
10000 |
Количество плунжеров, шт |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
Максимальное давление, кПа |
125 |
125 |
20(200) |
20(200) |
20(200) |
20(200) |
Установленная мощность двигателя, кВт, не более |
2,2 |
4 |
11 |
18,5 |
37 |
75 |
Габаритные, длина размеры., мм ширина высота |
860 730 1300 |
860 730 1300 |
970 860 1400 |
1475 1120 1640 |
1475 1120 1640 |
1770 1500 1870 |
Масса, кг |
425 |
428 |
780 |
1550 |
1620 |
3350 |